应该考虑波纹管的稳定性，预防波纹管失稳。资料显示，波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命，疲劳寿命越高，波纹管单波补偿量越小。为了降低成本，提高单波补偿量，许用疲劳寿命越低，由位移引起的波纹管子午向弯曲应力越大，综合应力越高，大大降低了波纹管的稳定性。当波纹管设计的许用寿命较低时，不仅其子午向综合应力较高，环向应力也比较高，使波纹管局部很快进入塑性变形，导致波纹管失稳引起失效。 除设计外，波纹管的材料选择也相当关键。对用于波纹管的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等，并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，优选出满足工况条件、实用的波纹管制作材料。

PP波纹管：塑料波纹软管中的塑料是一种新型的造孔材料。 与金属波纹管相比，具有以下优点：塑料波纹管的原料是HDPE。 它的耐腐蚀性远胜于金属，并且不怕酸和碱腐蚀。 它本身不会腐蚀，可以有效地保护预应力筋免受腐蚀。 许多预应力结构会受到严重的外部影响，例如除冰盐或盐水。 当后张构件由于防水层的塌陷，微裂纹的泄漏以及排水设施的堵塞或失效而塌陷时，预应力筋可能会受到腐蚀。 仅抵抗水渗漏并到达泥浆和预应力筋还不够。 塑料波纹管可以为预应力筋提供比金属波纹管更好的屏障保护，并且可以防止有害物质渗透到管道中而受到污染，从而确保后张预应力结构具有更好的耐久性； 在这种条件下，SBG（B）塑料波管的预留孔的摩擦系数明显小于金属波纹管的预留孔的摩擦系数，从而减小了张紧过程中预应力的摩擦损失。

使用中的金属软管和金属波纹补偿器应每年检查一次。将它们从系统管道中取出，清洁后，在1.5倍工作压力下进行液压测试10分钟，然后在干燥或干燥后，在1倍工作压力下进行压力测试15分钟。有泄漏。同时，其外观不得出现异常现象，如部分网套钢带断裂或螺母脱落。 当软管或波纹状补偿器到达盲孔的下限位置时，这意味着其补偿能力已用尽，必须更换较大的补偿器。也可以通过减小连接管的高度来补偿。尽管所有软管或波纹补偿器都没有在下限位置工作，但它们已经使用了很多年，必须更换新的软管或波纹补偿器。 一般来说，用于连接轮船和重型油箱的金属软管或波纹补偿器通常在内陆地区工作8-10年，而在沿海地区工作5-8年：连接轻油和其他介质储罐的波纹状补偿器通常在内陆地区工作5-8年，在沿海地区工作3-5年。